首先非常感謝您選購智神鍋爐控制器系列產(chǎn)品，本說明書將給您介紹關(guān)于 SBC-S-C6控制器功能、操作方法以及使用注意事項，使用前請詳細閱讀本說明書，希望能在產(chǎn)品的使用中對您有所幫助。閱讀后請妥善保管本說明書。
開箱檢查：
觀察產(chǎn)品包裝箱上標示的規(guī)格、型號、軟件版本號，確認和您定購的相符。
按裝箱單核對產(chǎn)品、附件的規(guī)格、數(shù)量，并確認本機在運輸過程中沒有損壞。
有任何問題請在 3 日內(nèi)與本公司聯(lián)絡。如在收到貨物 7 日內(nèi)未與本公司書面聯(lián)絡，則視同您已認可。
一、產(chǎn)品特點
1.1采用大屏幕全彩色觸摸屏顯示，3D 圖標及動畫顯示，人機界面友好、美觀。
1.2主控部分采用最新的 32 位 ARM 處理器和高精度 AD 轉(zhuǎn)換組成，保證系統(tǒng)有較高效率和精度。
1.3全程帶提示或指引式傻瓜式操作、自帶端子圖查看或掃描二維碼查看，即使無說明書指導也能輕松上手。
1.4特有的防死機看門狗及強大的硬件糾錯設計，保證系統(tǒng)高可靠運行及元件損壞保護。
1.5一機自帶多路輸入與輸出及模擬量接口，且還能進行各種硬件資源擴展，其靈活性不亞于 PLC，真正實現(xiàn)一臺主機完成所有功能，輕松應對各種標準及非標應用場所景。
1.6數(shù)據(jù)參數(shù)采用價格昂貴的鐵電存儲器，保存用戶參數(shù)可靠保存，保障系統(tǒng)穩(wěn)定。
1.7可內(nèi)置 WIFI、4G 模塊，輕松配制可進行云平臺連接，實現(xiàn)參數(shù)配制及遠程啟停。
1.8可內(nèi)置 RS485 或 RS232 接口及標準 MODBUS–RTU 協(xié)議,很容易實現(xiàn)現(xiàn)場 DCS 組網(wǎng)。
1.9預置多種啟動方式選擇，本地控制、通信控制、硬件 DCS 現(xiàn)場控制接口。
二.資源與性能
2.1 開關(guān)量輸入
6 路水位信號輸入：24V 交流脈沖，有效檢測水回路電阻最大 30K±3K。
5 路低壓開關(guān)量: 24V 交流脈沖,有效檢測最大斷開電阻 80K±2K。
1 路 AC220 檢測輸入：有效檢測最低電壓 AC150V~160V。
2.2 PT100 溫度輸入（3 路）
4 路溫度 PT100 三線制輸入，測量范圍：-10~380℃，最大測量誤差±2℃。
2.3 4~20mA 輸入（3 路）
12 位 A/D 轉(zhuǎn)換精度。
2.4 4~20mA 輸出（2 路）
輸出電流誤差：±0.02mA。
2.5 人機顯示屏
7 寸 24 位色標準顯示屏，觸摸+機械按鍵操作，帶軟關(guān)機功能。
2.6 通信接口
1 路 RS485/RS232 接口，串口屬性： 9600，8，N,1 ，協(xié)議：Modbus-RUT。
1 路 WIFI 或 4G 云連接接口，內(nèi)置天線。
1 路智神特有的 M3 模塊專用擴展口，可與 M3 共享模塊，硬件資源可擴展。
2.7 繼電器輸出
主機內(nèi)載 8 路繼電器輸出，6 路常開點引出，最大電流 5A，功率負載需要外擴， 2 路常開常閉引出，為無源觸點。
主機內(nèi)可內(nèi)擴 8 路無源常開點繼電器模塊（根據(jù)軟件定制功能選裝）。
2.8 工作電源
工作電壓范圍：85~264V 47~63Hz,最大功率 13W,
EMC 測試： 4500V 脈沖群干擾，穩(wěn)定工作。
2.9 工作環(huán)境
◆環(huán)境溫度 0 ~ 45 ℃
◆大氣壓力 86 ~ 106 Kpa
◆相對濕度 < 90 % 無結(jié)露
◆強電線路和連接傳感器等的弱電線路必須分別穿管走線，否則控制器可能無法正常工作或模擬量存在干擾，使數(shù)據(jù)跳動。
◆溫度傳感器原配接線需延長時應使用屏蔽線，三線制 PT100 短接線端必須在傳感器處進行并聯(lián)引出到控制器，不得在控制器端子處理行短接，延長時應增粗纜，應保證延長線性電阻阻值盡可能小。
三.操作指南
3.1 開機操作
控制器通電后，點擊紅色電源鍵或藍色啟停鍵都能進行開機，開機后首先顯示開機動化 LOGO,之后會自動跳轉(zhuǎn)到實時監(jiān)控界面，此時系統(tǒng)無故障則可以按屏上顯示的“啟停”或屏下方的機械按鍵“啟停”進行啟動系統(tǒng)運行，此“啟停”鍵同時還對應
屏上顯示的“消音”鍵，在發(fā)生故障時，按下“啟停”鍵同樣可進行消音操作。
3.2 參數(shù)設置
開機進入監(jiān)控界后，點擊“參數(shù)設置”，進入基本參數(shù)設置界面，可以進行加熱及外設的一些基本參數(shù)進行設置，如需要進一步設置系統(tǒng)參數(shù)，則在基本參數(shù)頁面點擊右下角箭頭圖標，進入系統(tǒng)參數(shù)設置頁，初始密碼為“XXXX”（若不知道密碼，請致電我公司技術(shù)服務部：13592272038查詢），進入后可進行修改，系統(tǒng)參數(shù)主要可以修改系統(tǒng)工作模式、外設工作邏輯等，一般由鍋爐廠技術(shù)人員進行設定，并進行密碼保護。如參數(shù)較多，一頁不能全部顯示完，需要進行翻頁顯示，此時可以查看顯示窗口右上角有“下頁”的箭頭，點擊可進行翻頁操作，按下“返回”鍵進行返回操作。（注：系統(tǒng)模式被修改后需要重新啟動才能生效。）
3.3 日歷設置
日歷設置在系統(tǒng)參數(shù)設置頁面第一頁右下方有按鍵“時鐘設定”，點擊可進行時鐘設置界面，密碼默認為“XXXX”（若不知道密碼，請致電我公司技術(shù)服務部：13592272038查詢），進入后可修改。 在此頁面左下角可點擊“清除記錄”將故障報警歷史記錄清除掉。右下角為授權(quán)設定，為鍋爐廠特殊權(quán)限操作，需要與我方相對應的營銷人員確認，獲取操作方法后進行。
3.4 遠程啟停
系統(tǒng)啟動方試可以進行三種方式切換，通過在時鐘設置頁面，對參數(shù)“遠程啟停模式選擇”進行設定，其設定數(shù)據(jù)意義分別為下表所示：
|
數(shù)據(jù) |
功能 |
說明 |
|
0 |
本地控鍵控制 |
直接操作本地控制器的機械按鍵或觸摸屏按鍵進行操作控制。（云平臺控制使用此設置） |
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1 |
硬件DCS接口 |
使用外部硬件開關(guān)量進行控制，使用開關(guān)量信號31號腳進行控制，閉合啟動，斷開停止。 |
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2 |
遠程通信控制 |
采用RS-485通信進行遠程指令控制，原理為向寄存器地址262寫1啟動，寫“0”停止。（具體通信硬件配制及協(xié)義參見通信專用說明） |
注：所有控制方式，只要發(fā)生故障都會進行停爐連鎖保護，需手動消除故障后系統(tǒng)才能正常響應控制信號。
3.5隨機端子圖查看
標準版控制器帶有隨機端子圖查看功能，查看方法：在主界面點擊“XXX實時監(jiān)控”區(qū)域即可顯示與該控制器模式所對應的端子圖，方便后期維修或接線使用，同時也可以在WIFI設置頁面進行掃描二維碼進行端子圖查看。（注：只限標準版軟件有此功能，非標定制軟件無此功能）
3.6手動控制
在主界面點擊“手動操作”即進入手動界面，燃氣模式下，各外設可以隨時進行手/自動切換操作，而對于生物質(zhì)控制器，加熱相關(guān)外設則只能在系統(tǒng)停止狀態(tài)下進行手動操作，運行過程中不能切換到手動操作，如外設處于手動控制模式，則在主界面所對應的外設圖標顯示旁邊會有手動圖標閃動顯示以提示處于手動狀態(tài)。
3.7云平臺連接操作
點擊主界面右上角的WIFI圖標，可進入WIFI設置頁面，連網(wǎng)前需要確認產(chǎn)品是否帶有WIFI或4G模塊，如帶有WIFI模塊，在此窗口中需要輸入熱點名和密碼即可，熱點名與密碼只能是字母、數(shù)字或符號，不能輸入漢字，且不能超過15位，輸入完成后，點擊“確定“，待右上角WIFI信號圖標開始跳動動畫時，表示已經(jīng)連網(wǎng)成功。如內(nèi)置模塊為4G，則不需要輸入熱點和密碼相關(guān)信息，直接點擊“確定”，系統(tǒng)會對4G模塊進行上網(wǎng)配制，需要等待一定時間，一般幾分鐘內(nèi)。當?shù)?G網(wǎng)絡正常的情況很快就能連接成功，同樣以WIFI圖標閃動顯示表示已上網(wǎng)成功，同時主界面會顯示4G圖標。（注：如內(nèi)置4G模塊，需要在基本參數(shù)中設置“云模塊選擇“參數(shù)，設置為“1”）。
3.8故障顯示處理
在系統(tǒng)發(fā)生故障時，控制器會進行聲光報警，用戶可先點擊“消音/復位”鍵進行消音操作，待故障解除后需要再次按下“消間/復位”操作，以消除故障記憶后才能啟動運行。在主監(jiān)控界面可點擊“報警信息”，可查看歷史報警記錄（顯示10條）。
3.9 常見異常處理
●溫度沒能正常顯示
有溫度通道沒能顯示，則可能是沒有接入傳感器，在重新接入傳感器，且重新開機，則會進行顯示，如仍不能顯示，則可能是因系統(tǒng)模式功能配制問題造成，或本軟件本身沒有此溫度通道功能，可以與廠家人員聯(lián)系進一步確認。
●煙溫相關(guān)功能
煙溫不需要，且不顯示：將“煙溫報警”參數(shù)設置為“0”，同時不接入傳感器則不顯示，不報警。將“煙溫報警”參數(shù)設置為大于“0”，則不接傳感也會報警，傳感器沒有接入直接會顯示“400”。
●壓力信號顯示“999”
壓力變送器經(jīng)4~20 mA傳給控制器，如電流在正常的4~20mA區(qū)間則顯示正常的壓力，如斷線或電流低于3mA則認為變送器異常，會直接顯示“999”。
●斷電器無輸出
繼電器無輸出時，首先查看繼電器是否有共公端，是否已接入火線，如是無源觸點，則需要人工接入電源，經(jīng)繼電器閉合才有輸出。
●系統(tǒng)工作模式切換
在系統(tǒng)參數(shù)中設置“系統(tǒng)模式”，修改了系統(tǒng)模式后，需要重新關(guān)機啟動，模式才能進行有效切換。
3.10 定時控制
定時控制在熱水模式下有效，設置進入：由熱水基本參數(shù)頁面，占擊右上角箭頭進入定時設置頁面，共可以設置4組定時控制參數(shù)，如沒有使用到4組定制控制，則將沒有使用的組參數(shù)設置為同最后一組相同的參數(shù)即可，設置完參數(shù)后，再將右邊的定時控制開關(guān)打開“ON”指向為有效控制位。
四.參數(shù)群
參數(shù)分為蒸汽基本參數(shù)（表1）和熱水基本參數(shù)（表2）、蒸汽系統(tǒng)參數(shù)（表3），其它熱水系統(tǒng)參數(shù)（表4），根據(jù)不同的系統(tǒng)模式，部分參數(shù)會被隱藏，只顯示與當前系統(tǒng)模式相匹配的參數(shù)。
蒸汽基本參數(shù)（表1）
|
序號 |
名稱 |
設置范圍 |
說明 |
|
1 |
啟爐壓力 |
0-2.50MPa |
啟爐壓力 |
如壓力變送器為1.6Mpa,則上限只能到1.6Mpa |
|
2 |
轉(zhuǎn)火壓力 |
0-2.50MPa |
轉(zhuǎn)火壓力 |
|
3 |
停爐壓力 |
0-2.50MPa |
停爐壓力 |
|
4 |
超壓報警 |
0-2.50MPa |
超壓報警 |
|
5 |
加熱總組數(shù) |
1-12組 |
修改后需要重新啟動生效 |
|
6 |
投運間隔 |
1-30S |
加熱組依次動作的間隔時間 |
|
7 |
轉(zhuǎn)火組數(shù) |
1-12組 |
到轉(zhuǎn)火壓力時，進行負荷調(diào)節(jié)輸出組數(shù) |
熱水基本參數(shù)（表2）
|
序號 |
名稱 |
設置范圍 |
說明 |
|
1 |
啟爐溫度 |
0-380℃ |
低于此值啟爐 |
因溫度過高停爐后，需溫度降低到啟爐值才會啟動 |
|
2 |
轉(zhuǎn)火溫度 |
0-380℃ |
高于此值轉(zhuǎn)火 |
|
3 |
停爐溫度 |
0-380℃ |
高于此值停停爐 |
|
4 |
超溫報警 |
0-380℃ |
高于此值停報警 |
|
5 |
循環(huán)模式 |
0-2 |
0：高啟低停1：低啟高停2：加熱同步 |
|
6 |
開泵溫度 |
0-380℃ |
|
|
7 |
關(guān)泵溫度 |
0-380℃ |
|
|
8 |
循環(huán)泵控制點 |
0-1 |
0:爐內(nèi)溫度控制 1：回水溫度控制 |
|
9 |
防凍啟動 |
2-90℃ |
熱水模式待機時防凍啟動溫度 |
|
10 |
防凍停止 |
5-90℃ |
熱水模式待機時防凍停止溫度 |
蒸汽系統(tǒng)參數(shù)（表3）
|
序號 |
名稱 |
設置范圍 |
說明 |
|
1 |
系統(tǒng)模式 |
1或3 |
1-蒸汽模式，3-熱水模式（修改后需重啟） |
|
2 |
輸入傳感 |
0-2 |
0-壓力開關(guān)，1-壓力變送器，2-電接點壓力表 |
|
3 |
變送上限 |
0.1-2.50MPa |
設定壓力變送器的上限值 |
|
4 |
冷凝延時 |
0-999 S |
冷凝泵延時關(guān)閉時間 |
|
5 |
通信地址 |
0-999 |
RS485通信地址設置（修改后重啟） |
|
6 |
異常報警 |
0-300 S |
用于水位異常報警延時 |
|
7 |
缺水報警 |
1-120 S |
用于缺水報警延時 |
|
8 |
補水異常 |
1-9999 S |
啟動補水后，補水時間過長，時間超限報警 |
|
9 |
假水位報警 |
1-9999 M |
持繼加熱規(guī)定時間內(nèi)應該補水，時間超限報警 |
|
10 |
參數(shù)密碼 |
0-9999 |
|
|
11 |
排污周期 |
0~999小時 |
設置成“0”取消排污功能 |
|
12 |
排污輸出 |
1-600 S |
排污閥打開持繼輸出時間 |
|
13 |
云模塊選擇 |
0-1 |
0-WIFI上網(wǎng)，1-4G上網(wǎng) |
熱水系統(tǒng)參數(shù)（表4）
|
序號 |
名稱 |
設置范圍 |
說明 |
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1 |
總加熱組 |
1-4組 |
電加熱模式下加熱組數(shù)的設定 |
|
2 |
投運間隔 |
1-30S |
加熱組之間的投切間隔時間 |
|
3 |
缺水報警 |
1-120 S |
用于缺水報警延時 |
|
4 |
系統(tǒng)模式 |
1或3 |
1-蒸汽模式，3-熱水模式（修改后需重啟） |
|
5 |
轉(zhuǎn)火組數(shù) |
1-12組 |
到轉(zhuǎn)火溫度時，進行負荷調(diào)節(jié)輸出組數(shù) |
|
6 |
云模塊選擇 |
0-1 |
0-WIFI上網(wǎng)，1-4G上網(wǎng) |
|
7 |
參數(shù)密碼 |
0-9999 |
|
注：參數(shù)列表順序可能與實際界面顯示順序一致，以實際界面顯示參數(shù)順序為準，此列表可供參數(shù)設置幫助參考！
五.控制邏輯
5.1蒸汽模式
加熱邏輯：
系統(tǒng)可選擇三種傳感器接入，分別是壓力開關(guān)、壓力變送器、電接點壓力表，其控制邏輯如下：
（注：以下描述中大火為加熱組全開，小火則為負荷調(diào)節(jié)時設定的輸出組數(shù)）
壓力開關(guān)控制：（常閉點，斷開有效），共使用三只壓力開關(guān)，三只壓力開關(guān)分別設置三個不同的動作壓力，功能為啟爐/轉(zhuǎn)火，停爐及超壓報警，分別簡稱P1,P2,P3。
P1，P2，P3閉合 大火
P1斷開，P2,P3閉合 小火
P1斷開，P2斷開，P3閉合 停爐
P3斷開 強制停爐并報警
壓力變送器模擬量控制：（默認壓力變送器0~1.6MPa，可由系統(tǒng)參數(shù)設置）
爐內(nèi)壓力 < “啟爐” 壓力時 大火
爐內(nèi)壓力 > “轉(zhuǎn)火” 壓力時 小火
爐內(nèi)壓力 > “停爐” 壓力時 停爐
爐內(nèi)壓力 > “超壓”報警壓力時 停爐并報警
壓力電接點壓力表控制：
低針閉合：啟爐 大火
低針斷開：轉(zhuǎn)火 小火
高針閉合：正常停止 停爐
高針低針同時閉合： 報邏輯錯誤故障，停爐。
超壓報警壓力開關(guān)斷開： 停爐并報警
水泵邏輯：
最多可以使用4個電極，分別對應功能缺水報警、開泵、關(guān)泵、高液位，其邏輯如下：
水位低于 缺水報警電極 延時響應缺水報警
水位低于 開泵電極 啟動補水泵工作
水位高于 關(guān)泵電極 停止補水泵工作
水位高于 高液位電極 高液位報警
水泵可采用手動控制，且不受系統(tǒng)運行與停止的影響。
排污邏輯：
在設定的排污時間“排污周期”到達后，同時檢測到鍋爐已停爐，此時開始計時“停機延時排污”，時間到達后開始進行排污，輸出時間由“排污輸出”參數(shù)控制，時間到達后，開始進行補水，補水到停泵點后，停止補水，之后系統(tǒng)才能啟動。注：排污過程中系統(tǒng)不能啟動，且缺水報警暫時關(guān)閉，排污結(jié)束后才能缺水報警才能正常響應，系統(tǒng)才能開啟運行。
5.2常壓熱水模式
加熱邏輯：
出水溫度 < 啟爐溫度 大火運行
出水溫度 > 轉(zhuǎn)火溫度 小火運行
出水溫度 > 停爐溫度 停爐
出水溫度 > 超溫報警 停爐，報警
循環(huán)泵邏輯：
循環(huán)泵共有三種工作模式，使用“循環(huán)模式”參數(shù)設置：
0：高啟低停 溫度高于 開泵溫度 啟泵
溫度低于 關(guān)泵溫度 停泵
1：低啟高停 溫度低于 開泵溫度 啟泵
溫度高于 關(guān)泵溫度 停泵
0：加熱同步 與燃燒同步運行
循環(huán)泵控制溫度點可以選擇“出水溫度”或“回水溫度”控制，其控制選擇參數(shù)是“循環(huán)控制點”。
六.故障報警
發(fā)生故障后，可以先按“消音/復位”進行消音，待故障解除后，再按此鍵進行復位，沒有復位故障不能運行，所有故障和連鎖保護見表5所示。
（表5）
|
故障名稱 |
保護動作 |
故障原因分析 |
|
缺水報警 |
報警停爐 |
爐內(nèi)缺水，電極斷開極檢查，電極清洗 |
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超溫報警 |
報警停爐 |
出水溫度超過設定報警溫度 |
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傳感器故障 |
報警停爐 |
變送器斷線，溫度傳感器斷線 |
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水位異常 |
報警停爐 |
電極損壞，假信號 |
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高液位報警 |
報警不停爐 |
自動解除 |
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超壓報警１ |
報警停爐 |
壓力開關(guān)斷線，或爐內(nèi)超壓 |
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補水異常 |
報警停爐 |
水泵壞，供水系統(tǒng)無水，水泵控制輸出壞 |
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超壓報警２ |
報警停爐 |
壓力變送器檢測到的壓力超高，變送器斷線 |
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假水位報警 |
報警停爐 |
水位電極壞，有假水位信號 |
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邏輯錯報警 |
報警停爐 |
電接點壓力表接線錯誤，高低針接線短路 |
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存儲故障 |
報警不停爐 |
聯(lián)系廠商處理 |
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爐壁超溫 |
報警停爐 |
爐壁溫度檢測PTC元件斷開，如不使用直接短接 |
七.開孔尺寸
八.端子圖
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